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如何检测电机故障无法启动原因?
已被阅读1070次   2015-06-19 04:46:47   来源:www.tjhxdj.com.cn

       在电动机使用、运转的过程中,难免会遇到机器故障或无法正常启动的状况,此时我们应如何正确进行检测,查找原因,顺利排除故障呢?

 

 

电机无法启动一般分为以下几种情况:

 

1、电机不转且没有声音 

       可能为电源或者绕组有两相或两相以上断路。首先检查电源是否有电压,如果三相电压平衡,那么故障在电动机本身,可检测电动机三相绕组的电阻,寻找出断线的绕组。  

 

2、电机不转但有声音

       测量电动机接线柱,若三相电压平衡且为额定电压值,可判断是严重过载。检查步骤:先将负载去掉,这时电动机的转速与声音正常,可以判定过载或者负载机械部分有故障;若仍然不转动,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,再测三相电流;若三相电流平衡,但比额定值大,说明电动机的机械部分被卡住,可能为电动机缺油,轴承锈死或损坏严重等问题;当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的摩擦声,可判断为扫膛。 

 

3、电机转速慢,有嗡嗡声

       这种故障一般表现为轴震动。若测得一相电流为零,而另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转,其原因是:电路或者电源一相断路,或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联,其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦,这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差百分五以上,电阻较大的一相为断路相。  

 

        将这些简单易行的解决方法应用在实际工作当中,无论对技术人员或是企业来说,都是保证工作正常运营和提高效率的重要条件。

 
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